تطوير نظام إنترنت الأشياء الصناعي

بفضل خبرتها الواسعة في البحث والتطوير لبرمجيات إنترنت الأشياء الصناعية، تُدمج شركة غالوب وورلد آي تي ​​تقنية إنترنت الأشياء بعمق في جميع جوانب التصنيع، بما في ذلك الإنتاج والإدارة والتخزين. ومن خلال نشر أجهزة طرفية لإنترنت الأشياء، مثل المستشعرات والمشغلات، إلى جانب نظام إنترنت الأشياء الصناعي الذي طورته الشركة بنفسها، تُمكّن الشركة من جمع بيانات خط الإنتاج في الوقت الفعلي، والتشغيل التعاوني متعدد الأنظمة، والمراقبة الذكية الشاملة. وهذا يُساعد شركات التصنيع على تجاوز حواجز المعلومات، وتحسين كفاءة الإنتاج، وخفض تكاليف التشغيل، وتسريع رحلة التحول الرقمي.

الخدمات الأساسية: حلول إنترنت الأشياء الصناعية كاملة السيناريوهات

برمجيات إنترنت الأشياء الصناعية والتكامل بين الأنظمة المتعددة: كسر حواجز المعلومات

باستخدام برمجيات إنترنت الأشياء الصناعية كمنصة أساسية، نقوم ببناء نظام تشغيل متبادل للبيانات للتصنيع، مع قدرات رئيسية بما في ذلك:

جمع البيانات الشامل: من خلال نشر نظام إنترنت الأشياء الصناعي، يتم جمع بيانات خط الإنتاج الرئيسية - مثل معلمات تشغيل المعدات (السرعة، درجة الحرارة، استهلاك الطاقة)، ​​وتقدم الإنتاج (معدل إكمال العملية، حالة الطلب)، وجودة المنتج (بيانات التفتيش، معدل العيوب) - في الوقت الفعلي، مما يضمن اكتمال البيانات وتوقيتها.

تكامل سلس بين الأنظمة: يتكامل برنامج إنترنت الأشياء الصناعي لدينا بشكل عميق مع أنظمة المؤسسات الحالية، مثل نظام تخطيط موارد المؤسسات (تخطيط موارد المؤسسات) ونظام تنفيذ التصنيع (نظام إدارة الموارد البشرية)، مما يُمكّن من تدفق البيانات بسلاسة، ويزيل حواجز المعلومات الداخلية، ويُحسّن كفاءة مشاركة البيانات والتعاون. وهذا يوفر دعمًا شاملًا ودقيقًا للبيانات لجدولة الإنتاج، وتخصيص الموارد، واتخاذ القرارات.

منصة مراقبة إنترنت الأشياء الصناعية: إدارة ديناميكيات الإنتاج في الوقت الفعلي

تركز منصة مراقبة إنترنت الأشياء الصناعية التي طورتها شركة عدو عالم هو - هي على الاستقرار والكفاءة والدقة، مما يوفر للمؤسسات إمكانيات مراقبة الإنتاج الشاملة:

معالجة البيانات وتصورها آنيًا: تستقبل المنصة بيانات هائلة من أجهزة إنترنت الأشياء متعددة الأطراف وتعالجها بكفاءة، مستعرضةً حالة تشغيل خط الإنتاج، وحالة المعدات، وتقدم مهام الإنتاج من خلال واجهات مرئية مثل لوحات المعلومات، ومخططات الاتجاهات، وشاشات الإنتاج. يمكن للمديرين الوصول إلى هذه المعلومات في أي وقت ومن أي مكان عبر أجهزة الكمبيوتر أو الأجهزة المحمولة، محققين تحكمًا عن بُعد ووعيًا آنيًا.

التنبؤ بالأعطال والاستجابة السريعة: تُحلل خوارزميات ذكية مدمجة بيانات تشغيل المعدات ومعايير الإنتاج آنيًا. عند رصد تقلبات أو انحرافات غير طبيعية عن العمليات القياسية، تُطلق المنصة تنبيهات مُرتبة فورًا (عبر الرسائل النصية القصيرة، أو إشعارات التطبيقات، أو النوافذ المنبثقة)، مما يُساعد الشركات على تحديد المشكلات وحلها بسرعة، مما يُقلل من خسائر الإنتاج الناتجة عن التوقف أو الشذوذ.

تحليل بيانات إنترنت الأشياء الصناعي: قيادة تحسين القرار

بفضل إمكانيات تحليل بيانات إنترنت الأشياء الصناعي الاحترافية، نقوم بإجراء عمليات استخراج متعمقة للبيانات الصناعية المجمعة لتحويلها إلى رؤى قابلة للتنفيذ:

استخراج قيمة البيانات: باستخدام تقنيات مثل تنظيف البيانات والتكامل والنمذجة، فإننا نستخرج معلومات قيمة من بيانات تشغيل المعدات وبيانات عملية الإنتاج وبيانات فحص الجودة - على سبيل المثال، تحديد الاختناقات في الإنتاج من خلال تحليل أنماط تشغيل المعدات، أو تحديد الأسباب الجذرية لمشاكل الجودة (مثل دفعات المواد الخام أو انحرافات معلمات العملية).

تمكين تحسين الأعمال: بناءً على نتائج تحليل البيانات، نقدم حلول تحسين مخصصة - ضبط معلمات عملية الإنتاج لتحسين الكفاءة، وتحسين دورات صيانة المعدات لتقليل معدلات الفشل، وتحسين نقاط مراقبة الجودة لتقليل معدلات العيوب - مما يتيح حقًا تحسين الإنتاج القائم على البيانات.

برنامج التخزين الذكي بتقنية إنترنت الأشياء: تعزيز كفاءة إدارة المستودعات

يقدم برنامج التخزين الذكي إنترنت الأشياء الذي طوره فريقنا تحولًا ذكيًا لإدارة المستودعات التصنيعية من خلال تقنية إنترنت الأشياء:

إدارة الدقة الشاملة: باستخدام تقنيات مثل تقنية تحديد الهوية بموجات الراديو والترميز الشريطي وأجهزة استشعار إنترنت الأشياء، يتتبع البرنامج موقع وكمية وحالة (على سبيل المثال، العمر الافتراضي وظروف التخزين) العناصر في الوقت الفعلي، مما يتيح التحقق السريع من الموقع والمخزون، ومنع الإفراط في التخزين أو النقص، وضمان إدارة دقيقة من الكتاب إلى المادة المادية.

الجدولة والتعاون الذكيان: يُنشئ البرنامج تلقائيًا تنبيهات المخزون (مثل نقص المخزون، وتحذيرات بطء حركة الأصناف) وخطط الجدولة بناءً على جداول الإنتاج ومتطلبات الطلبات، مما يُحسّن استخدام مساحات التخزين ويرفع كفاءة عمليات الدخول والخروج. كما يتكامل مع نظام إنترنت الأشياء الصناعي وأنظمة تخطيط موارد المؤسسات (تخطيط موارد المؤسسات) لمزامنة بيانات المستودعات مع بيانات الإنتاج والمبيعات آنيًا، مما يُعزز التعاون الشامل في سلسلة التوريد.

القوة التقنية: تمكين التحول في التصنيع الذكي

تتمتع شركة غالوب وورلد لتكنولوجيا المعلومات بقدرات تقنية متميزة في تطوير أنظمة إنترنت الأشياء الصناعية. ومن خلال خدماتها الأساسية، مثل البحث والتطوير في برمجيات إنترنت الأشياء الصناعية، ونشر منصات مراقبة إنترنت الأشياء الصناعية، وتحليل بيانات إنترنت الأشياء الصناعية، وتخصيص برمجيات المستودعات الذكية، قدّمنا حلولاً رقمية شاملة للعديد من شركات التصنيع. لا نساعد الشركات فقط على رؤية بيانات الإنتاج واستخدامها بفعالية، بل نقود أيضًا عملية التحول من نماذج الإنتاج القائمة على الخبرة إلى نماذج الإنتاج القائمة على البيانات من خلال الابتكار التكنولوجي، مما يعزز قدرتها التنافسية الأساسية في عصر التصنيع الذكي.

وفي المستقبل، سنواصل مواكبة أحدث الاتجاهات مثل الصناعة 4.0 والذكاء الاصطناعي والبيانات الضخمة، والعمل باستمرار على تعزيز قدرات نظام إنترنت الأشياء الصناعي لدينا لتوفير حلول رقمية أكثر دقة وكفاءة لمؤسسات التصنيع، وتعزيز نظام بيئي جديد للتصنيع الذكي.

الأسئلة الشائعة

س: نحن شركة مصنعة لقطع غيار السيارات، ولدينا خطوط إنتاج متعددة. نهدف إلى نشر نظام إنترنت الأشياء الصناعي للتنبؤ بأعطال المعدات وتحليل كفاءة الإنتاج، مع ضمان التكامل مع نظام تخطيط موارد المؤسسات (تخطيط موارد المؤسسات) الحالي لدينا. هل يمكن لشركتكم تقديم حل مُصمم خصيصًا؟

ج: بالتأكيد. لتلبية احتياجاتكم، سنطور حلاً مُصممًا خصيصًا لكم على ثلاث مراحل رئيسية:

خلال مرحلة البحث والتطوير الخاصة ببرمجيات إنترنت الأشياء الصناعية، سوف نقوم بنشر أجهزة استشعار متخصصة (على سبيل المثال، أجهزة استشعار الاهتزاز ودرجة الحرارة) على معدات خط الإنتاج لجمع البيانات التشغيلية في الوقت الفعلي، مع التكامل أيضًا مع محطات تنفيذ الإنتاج لمزامنة المعلومات مثل تقدم الإنتاج ومعدلات إكمال العملية.

بناءً على منصة مراقبة إنترنت الأشياء الصناعية، سنقوم ببناء وحدة إدارة صحة المعدات التي تستخدم نماذج خوارزمية لتحليل الاتجاهات التشغيلية، والتنبؤ بالأعطال المحتملة (على سبيل المثال، تآكل المحمل، وتشوهات المحرك) قبل 7-15 يومًا وتوليد توصيات الصيانة.

سنقوم بتطوير واجهات البيانات لتمكين التكامل السلس بين نظام إنترنت الأشياء الصناعي ونظام تخطيط موارد المؤسسات الحالي لديك، ومزامنة بيانات كفاءة الإنتاج (على سبيل المثال، نصيب الفرد من الإنتاج، واستخدام المعدات) وبيانات تعطل الأعطال لدعم محاسبة التكاليف وتعديلات تخطيط الإنتاج.

لقد قمنا سابقًا بتنفيذ حلول مماثلة للعملاء في صناعة قطع غيار السيارات ويمكننا تقديم دراسات حالة ذات صلة للرجوع إليها، مما يضمن أن النظام يتماشى تمامًا مع بيئة الإنتاج والأنظمة الحالية.